Обувь из полимерных материалов

Обувь из полимерных компонентов считается одним из самый массовых изделий народного потребления, предназначенных для защиты ног человека от внешних воздействий. Особенно велико значение такой обуви для нашей страны в связи с ее разнообразными климатическими условиями, наличием географических районов с обилием осадков, крупной численностью людей в сельской местности, потребностью в специальных типах защитной обуви для промышленности и строительства.

В отечественной и мировой практике многие годы наиболее важным технологическим процессом производства этого ассортимента обуви считается чрезвычайно сложный метод ручной сборки методом клейки из отдельных резиновых деталей. Затем технология формования обуви примером клейки претерпела большую модернизацию за счет ее членения на отдельные операции, они выполнялись рабочими-специалистами в заранее определенном ритме на сборочных конвейерах, оснащенных приспособлениями для механизации трудоемких операций. В послевоенные годы начинали получать продолжение механизированные технологические процессы ударного штампования и формования обуви, в которых ручная сборка в ощутимой степени меняется формованием или штампованием резиновых частей в пресс-форме.

В 50-60-е годы начинает развиваться технология формования обуви из полимерных материалов способом литья под давлением на высокопроизводительных литьевых автоматах, позволяющая свести к минимуму подготовительные и сборочные операции. Использование гранулированных термопластичных композиций пвх в литьевой технологии позволило исключить из сферы обувного производства трудоемкие и энергоемкие процессы, связанные с приготовлением, переработкой и вулканизацией резиновых смесей.

Методы штампования, формования и особенно литья под давлением изменили технический уровень формования массовых видов обуви из полимерных компонентов, но потребовали дополнительных капитальных вло-жений на создание оборудования и оснастки, отличная цену которой становится известным ограничением в обновлении выбора выпускаемой продукции.

В связи с этим в последние годы немаловажное развитие получил метод жидкого формования обуви из пластизолей пвх, имеющих консистенцию жидкой пасты и заливаемых в форму без давления. Последнее обстоятельство обусловливает вариант эксплуатации тонкостенных форм, производимых за короткий цикл гальваническим способом по практически каждый ряд моделей изделия. Процесс жидкого формования из пластизолей пвх играет существеную роль в производстве принципиально нового выбора обуви из полимерных компонентов с улучшенными эластическими характеристиками и удобством. Такой же задаче отвечает другой вариант жидкого формования обуви - из уретановых олигомерных композиций с образованием микроячеистого облегченного полиуретана хорошей износостойкости.

В сущее время в отечественной промышленности освоены сегодня все известные в мировой практике технологические процессы изготовления широкого ассортимента обуви из полимерных компонентов. Термин «резиновая обувь» сможет работать лишь для условной характеристики традиционного ассортимента продукции, выпускаемой в недалеком прошлом исключительно с применением резиновых смесей. Нескольким образом, в последние долгое время на базе резинообувной промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов.